如何提高循環(huán)泵的工作效率？

循環(huán)水泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的工作之后，會(huì)因?yàn)槟p、腐蝕等原因出現(xiàn)能耗高效率下降的情況。

提高循環(huán)泵的工作效率的措施有改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)、減小葉輪直徑、管路阻力降低、選用適合的循環(huán)泵型號(hào)、循環(huán)泵并聯(lián)運(yùn)行等。

1.改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu) 

改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)可以提高葉輪作功能力，泵體結(jié)構(gòu)改善可以減少泵內(nèi)流體能量的損失。改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)的本質(zhì)在于改善液體在葉輪內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，保證流動(dòng)穩(wěn)定沒(méi)有旋渦，摩擦損失與沖擊損失降到較小限度。葉輪的葉片數(shù)量越多，葉片厚度就會(huì)越小，葉輪對(duì)液體作功的效率也會(huì)隨之變高。

葉片數(shù)量越多，葉輪內(nèi)液體的過(guò)流面積越窄，流體通過(guò)葉輪的阻力就會(huì)增大；

葉片越厚，葉片的強(qiáng)度就會(huì)變低，會(huì)更容易損壞，并且制造難度就會(huì)增加。

解決方法在于能夠正常使用的情況下，不但要保證葉輪內(nèi)有足夠的流道面積，而且要適當(dāng)增加葉片數(shù)量。大流量循環(huán)泵的內(nèi)泄露和泵殼內(nèi)表面的凹凸不平也是導(dǎo)致能量損失的原因之一。

要對(duì)磨損過(guò)量的入口密封環(huán)進(jìn)行更換來(lái)減少泄漏量。

打磨流道時(shí)要做到流道導(dǎo)流面的光滑程度，可以減少泵內(nèi)水力損失。

泵內(nèi)的砂、石、鑄鐵殘?jiān)榷氯镆謇砀蓛簟?nbsp;

2.減小葉輪直徑 

減小葉輪直徑可以降低葉輪轉(zhuǎn)速，循環(huán)泵的流量與揚(yáng)程富余量較大時(shí)，沒(méi)有較小的循環(huán)泵時(shí)，可以采用車(chē)削葉輪和減少葉輪外徑的方法；

或者用降低葉輪轉(zhuǎn)速的方法來(lái)達(dá)到降低循環(huán)泵的軸功率，來(lái)減少功率損失的消耗。

葉輪的外徑經(jīng)過(guò)切割后，軸功率會(huì)減小，這時(shí)應(yīng)該更換功率較小的電機(jī)。

否則節(jié)能的目的很難達(dá)到。

嚴(yán)格執(zhí)行循環(huán)泵的裝配技術(shù)要求，保證循環(huán)泵良好的運(yùn)行性能；

日常維修工作加強(qiáng)，定期更換磨損過(guò)量的零部件，也是提高循環(huán)泵工作效率的有效措施。

3.管路阻力降低 

管路阻力降低可以減少管路所需的揚(yáng)程，降低管路阻力的措施有：管子直徑適當(dāng)增大；

安裝時(shí)不必要的閥門(mén)和儀表應(yīng)該避免；

管路設(shè)置盡量走直線(xiàn)減少轉(zhuǎn)彎；

使用內(nèi)表面光滑的管子；

管路中的雜物和污垢應(yīng)該進(jìn)行清除。

管路阻力下降，管路所需的循環(huán)泵揚(yáng)程也會(huì)隨之下降，進(jìn)而降低循環(huán)泵的功率消耗。 

4.選用適合的循環(huán)泵型號(hào) 

選用適合的循環(huán)泵型號(hào)，正確計(jì)算管路所需的流量與揚(yáng)程；確保選出的節(jié)能循環(huán)泵的額定流量和揚(yáng)程等于或者略大于管路所需的流量與揚(yáng)程，確保循環(huán)泵在高效區(qū)內(nèi)工作。 

5.循環(huán)泵并聯(lián)運(yùn)行 

循環(huán)泵低速并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水流量應(yīng)該遠(yuǎn)大于單泵低速運(yùn)行時(shí)的循環(huán)水流量，并聯(lián)時(shí)的循環(huán)水流量分流到每臺(tái)泵的流量小于單泵運(yùn)行時(shí)的流量。

循環(huán)泵并聯(lián)時(shí)的泵揚(yáng)程和單泵低速運(yùn)行時(shí)相比，揚(yáng)程有很大提高。