如何提高臥式多級(jí)離心泵管道效率？

1.采用經(jīng)濟(jì)管徑。

水泵管道通過(guò)一定的流址，可以采用不同的管徑。

管徑越大，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價(jià)提高。

所以，在管道節(jié)能和增加管徑兩個(gè)方面應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇投資少、耗能低的更優(yōu)方案。

在管徑小于經(jīng)濟(jì)管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的重要措施。

2.改善水泵管道布置。

減少不必要管道附件。盡量減少管道長(zhǎng)度，管道長(zhǎng)度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高，管道中附件越多、形狀越復(fù)雜，管道水頭損失越大，效率就越低。

所以，盡量縮短管道長(zhǎng)度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。

3.提高水泵管道的嚴(yán)密性。

當(dāng)管道安裝質(zhì)量較差，接連漏水時(shí)，處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)將會(huì)吸入空氣；

減少過(guò)流斷面，引起管道效率下降，故提高管道的嚴(yán)密性，也可提高管道的效率。

4.合理配套。

動(dòng)力機(jī)和臥式多級(jí)離心泵必須合理配套。配套時(shí)功率備用系數(shù)不宜太大，能滿(mǎn)足動(dòng)力機(jī)在運(yùn)行中不超載即可。

因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)負(fù)荷不足時(shí)，電動(dòng)機(jī)的效率降低，增加電動(dòng)機(jī)的能量消耗；

同時(shí)電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)也降低，增加了輸電線路和變壓器的損耗。

柴油機(jī)的負(fù)荷不足時(shí)，燃油的消耗率增加，動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性也較差。

5.加強(qiáng)維護(hù)。

定期檢修電動(dòng)機(jī)，提高臥式單級(jí)離心泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的機(jī)械特性，減少機(jī)械損耗，可以提高電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)。

對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行絕緣老化的電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行絕緣處理，并可提高電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。

上述措施可提高管道效率，減少能耗，但在具體應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意，若水泵運(yùn)行工作點(diǎn)長(zhǎng)期處于額定工作點(diǎn)左側(cè)時(shí)，采用減少管道損失措施之后，不僅可以提高管道效率，而且也可使水泵效率提高，軸功率接近水泵額定工作點(diǎn)的軸功率，負(fù)荷系數(shù)增大，電機(jī)效率也可提高，泵站可以獲得良好的節(jié)能效果。

相反，水泵運(yùn)行工作點(diǎn)長(zhǎng)期處于水泵額定工作點(diǎn)右側(cè)，僅采用減少管道損失的措施；

則會(huì)使水泵運(yùn)行工作點(diǎn)偏離額定工作點(diǎn)更遠(yuǎn)，其水泵效率下降會(huì)使電動(dòng)機(jī)超載，有可能產(chǎn)生汽蝕，造成泵站總效率下降。

對(duì)于此種情況，要考慮采取調(diào)速、車(chē)削葉輪直徑等措施，達(dá)到節(jié)能的目的。