隔膜泵的選型方式

隔膜泵由執(zhí)行機構和閥門組成。隔膜泵執(zhí)行機構有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的，型號分別QBY型氣動隔膜泵、QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵。

隔膜泵的主體(閥體)材質(zhì)有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。

隔膜泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，以滿足不同用戶的需要。

安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。所以在訂貨時需說明介質(zhì)類型。

隔膜泵的詳細選型方式：

1、隔膜泵的作用方式選擇：

隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。

組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。

對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

a、工藝生產(chǎn)安全；

b、介質(zhì)的特性；

c、保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失最小。

2、隔膜泵流量特性的選擇：

隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種。

常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。

拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：

(1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；

(2)從工藝配管情況考慮；

(3)從負荷變化情況分析。

3、隔膜泵口徑的選擇：

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。

在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。

從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

a、計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.

b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。

c、計算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.

d、選用cv。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其最接近的一級c.

e、隔膜泵開度驗算。一般要求更大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。

f、隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。

g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)c確定。

4、隔膜泵類型的選擇

(1)隔膜泵的閥體類型選擇

閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。

在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。

在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

a、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構簡單閥門。

c、閥芯形狀結(jié)構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

d、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲。

(2)隔膜泵執(zhí)行機構的選擇

a、輸出力的考慮

執(zhí)行機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。

因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清更大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。

對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。

b、執(zhí)行機構類型的確定

對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執(zhí)行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執(zhí)行機構都可選用，但從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。對于液動執(zhí)行機構，其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構廣泛，但具有調(diào)節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調(diào)節(jié)效果，必須選用液動執(zhí)行機構，如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。